"KAŽDÉ KOLO JE SLOŽITÝ MECHANISMUS, KTERÝ SE SKLÁDÁ Z VÍCE NEŽ STOVKY KOMPONENTŮ. ABY VŠE FUNGOVALO JAKO SPOLEHLIVÝ CELEK, JE POTŘEBA K MONTÁŽI KOMPONENTŮ PŘISTUPOVAT S MAXIMÁLNÍ PÉČÍ. NEDOTAŽENÉ NEBO PŘETAŽENÉ ZÁVITY SE DŘÍVE ČI POZDĚJI PROJEVÍ NA FUNKČNOSTI KOLA A NÁSLEDNÉ SPOKOJENOSTI ZÁKAZNÍKA. SNAŽÍME SE PROTO, ABY KAŽDÉ KOLO OPOUŠTĚLO NAŠE VÝROBNÍ LINKY JAKO DOKONALE VYLADĚNÝ STROJ."

Kamil Kladiva
manažer výroby BFI 

Montáž komponentů

Montáž komponentů

Může se to jevit jako samozřejmost, ale komplexní montážní postupy komponentů nejsou v dnešní době mezi všemi výrobci kol samozřejmostí. Montáž komponentů v Bike Fun International probíhá na základě osvědčených sofistikovaných procesů s důslednou kontrolou kvality na výstupu.

K montáži komponentů používáme pneumatického nářadí značky ATLAS COPCO, které je vždy elektronicky přednastaveno na utahovací moment konkrétního komponentu. Jeho dodržení je zásadní pro životnost každého komponentu stejně jako funkčnost kola jako celku. Utahovací momenty proto ještě vždy dodatečně kontroluje speciálně určený technik kontroly kvality. 

Bike Fun International momentálně disponuje 6 montážními linkami. Na každé z nich pracuje 11 zaměstnanců pod dohledem svého mistra. 

Kvalita výroby a výrobních procesů 

  • Komplexní řízení výrobních procesů s důrazem na materiálové plánování a rozvrhování výroby pomocí moderního informačního systému SyteLine ProAPS pokročilé plánování.
  • Interní progresivní proces vstupní kontroly kvality nakupovaných komponentů.
  • Komplexní řešení reklamací s využitím 8D reportu pro maximální spokojenost.
  • Zlepšení pracovního prostředí pomocí základních pravidel přehledného uspořádání položek na pracovišti s důrazem na jejich dlouhodobé dodržování-5S.
  • Aplikace principu Kaizen-důraz na drobná nepřetržitá zlepšení dílčích procesů výroby a podmínek práce, které přinášejí vyšší efektivitu práce a celkové zlepšení výrobního procesu.